維修

報警閥組

維修方法：

水力警鈴轉(zhuǎn)輪不靈活、距水力警鈴3.0m遠處聲壓級小于70dB或警鈴排水不暢通時，應(yīng)拆下警鈴蓋，檢修轉(zhuǎn)動部件，必要時更換，鈴蓋緊固螺栓不應(yīng)安裝過緊；

水力警鈴頻繁斷續(xù)報警時，如試驗放水時警鈴進水管的小孔閥未出水，可使用直徑不大于3mm的鋼絲等疏通小孔閥，如仍未解決應(yīng)打開報警閥體，清理報警閥底座的環(huán)形槽、連接管孔洞、橡膠密封圈、閥座密封面，使閥瓣充分閉合，如橡膠密封件老化應(yīng)更換；

非報警狀態(tài)下，發(fā)現(xiàn)水力警鈴泄水管連續(xù)出水時，如通過開啟報警閥排水閥放水使報警閥快速動作并復(fù)位后仍未解決，應(yīng)在準備好適合的密封法蘭墊片后開啟閥體蓋板，檢修閥座、閥板密封面并全面清理閥腔內(nèi)部后，恢復(fù)閥體，仍未能解決宜更換報警閥；

如壓力開關(guān)不報警或頻繁誤報警，排除壓力開關(guān)引出線斷路、短路情況后，對微動開關(guān)可調(diào)的壓力開關(guān)可在放水試驗過程中調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲維修，不可調(diào)節(jié)的應(yīng)更換壓力開關(guān)；

控制線路正常但電磁閥啟閉不靈活或滲漏，應(yīng)更換電磁閥并清理過濾器；

濕式報警閥系統(tǒng)側(cè)和水源側(cè)的壓差超過0.01MPa或水源側(cè)壓力低于0.14MPa，應(yīng)檢修穩(wěn)壓泵、氣壓給水裝置等給水設(shè)施及按設(shè)計要求重新設(shè)定電接點壓力表啟停壓力值，如系統(tǒng)側(cè)壓力過低應(yīng)檢修系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門、噴頭等，不應(yīng)存在異常滲漏；

預(yù)作用報警閥、雨淋報警閥、干式報警閥的閥前穩(wěn)壓值應(yīng)符合設(shè)計要求且不低于0.25MPa，否則應(yīng)檢修穩(wěn)壓泵、氣壓給水裝置等給水設(shè)施及按設(shè)計要求重新設(shè)定電接點壓力表啟停壓力值；

壓力開關(guān)連線裸露，應(yīng)使用不燃性套管保護到位；

報警閥體輕微銹蝕，應(yīng)打磨光亮后施涂油漆。

系統(tǒng)組件

維修方法： 

水流指示器達到規(guī)定流量不動作或小于規(guī)定流量不復(fù)位，如非電氣故障原因時應(yīng)更換；

最低氣溫低于5℃前，應(yīng)檢查水流指示器、信號閥的保溫措施，缺損應(yīng)及時修補；

噴頭濺水盤變形應(yīng)更換同規(guī)格型號噴頭，更換或安裝噴頭應(yīng)使用專用扳手；

噴頭螺紋處出現(xiàn)少量滲漏，可緊固螺紋，如仍滲漏應(yīng)在局部泄壓后拆下噴頭，重新螺紋密封并安裝；

水流指示器、信號閥的法蘭、溝槽件或馬鞍式接口漏水，可緊固螺紋，如仍滲漏應(yīng)泄壓后更換橡膠密封件；

因吊頂變形、內(nèi)裝修或其他因素導(dǎo)致濺水盤與集熱面距離不符合規(guī)范要求時，可通過更換配水支管、短立管或調(diào)整吊頂板、移除附近障礙物等方式調(diào)整。

保養(yǎng)

報警閥組

檢查要求： 

每日檢查報警閥周圍環(huán)境，清理、移除障礙物；

最低氣溫低于 5℃前應(yīng)檢查報警閥的防凍措施；

每月檢查系統(tǒng)側(cè)和水源測壓力，兩側(cè)壓差不應(yīng)超過 0.01MPa，且水源側(cè)壓力不應(yīng)低于 0.14MPa；

每月檢查預(yù)作用報警閥和干式報警閥，閥前穩(wěn)壓值應(yīng)符合設(shè)計要求且不低于 0.25MPa；

每月檢查充氣裝置的啟停壓力值，應(yīng)符合設(shè)計要求；

每月檢查報警閥上游的水源控制閥，應(yīng)鎖定在全開位置；

每月檢查自動噴水系統(tǒng)全部控制閥及其啟閉狀態(tài)，應(yīng)采用鉛封、鎖鏈等方式固定在規(guī)定狀態(tài)且無泄漏現(xiàn)象；

每月檢查電磁閥并做啟動試驗，應(yīng)啟閉靈活、無滲漏；

每季度檢查報警閥外觀，不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象；

每季度檢查報警閥組法蘭處的連接螺栓，不應(yīng)銹蝕。

保養(yǎng)方法： 

最低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢修濕式系統(tǒng)保溫、采暖或電伴熱措施，放空干式、雨淋、預(yù)作用系統(tǒng)管網(wǎng)余水，必要時使用壓縮空氣吹掃；

每月清理壓力表表盤，旋動壓力表三通旋塞閥放水沖洗 1～2 次后，觀察壓力表示值變化；

每月全開全閉 1 次報警閥水源側(cè)控制閥、試驗警鈴閥、放水閥、緊急啟動閥、復(fù)位閥、注水閥、截止閥，各閥門應(yīng)正常；

每季度緊固報警閥組法蘭處的連接螺栓，在外露螺紋處施涂潤滑脂；

每半年至少清理全部過濾器 1 次，疏通延遲器小孔接口等組件，確保暢通；

每年清洗雨淋閥防復(fù)位器，清除閥體內(nèi)水垢，使閥芯動作靈活，各節(jié)流孔保持暢通，如〇型圈老化、粘結(jié)，應(yīng)更換；

每兩年宜打開報警閥閥體清潔內(nèi)部零配件，清理水垢、銹蝕等雜質(zhì)，零配件如有明顯銹蝕、變形應(yīng)更換，檢查膜片和閥瓣密封面等密封件，如有壓痕變形、老化發(fā)硬、粘貼、龜裂等應(yīng)更換；

按照產(chǎn)品說明書的要求保養(yǎng)空氣壓縮機，并應(yīng)符合下列要求：

每月排放儲氣罐中的冷凝水；

每季度檢查、更換空氣過濾器，清潔冷卻器；

每季度檢查皮帶松緊度，如皮帶有明顯裂紋或失去彈性應(yīng)更換；

每季度補充、更換潤滑油，并根據(jù)環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否經(jīng)常存在酸堿性氣體等使用條件，必要時更換潤滑油過濾器。

系統(tǒng)組件

檢查要求： 

每周檢查不帶鎖定裝置的閥門及其啟閉狀態(tài)，應(yīng)處于準工作狀態(tài)且無泄漏；

最低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢查位于建筑出入口和電伴熱保護末端等可能結(jié)冰的部位，確定防凍

措施完好有效；

每月檢查噴頭外觀，不應(yīng)被異物遮擋或懸吊，噴頭熱敏元件不應(yīng)被污染；

每月檢查噴頭周圍環(huán)境，在設(shè)計噴水范圍內(nèi)不應(yīng)被嚴重遮擋；

每季度利用末端試水裝置對水流指示器、報警閥壓力開關(guān)等進行試驗；

每季度對系統(tǒng)所有的末端試水閥和報警閥旁的放水試驗閥進行 1 次放水試驗，檢查系統(tǒng)啟動、報警功能以及出水情況；

每季度清潔信號閥開關(guān)指示牌，編號或位置標記牌應(yīng)清晰可見；

每季度檢查閥門填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處，應(yīng)無滲漏；

每季度檢查并緊固信號閥支架和法蘭連接處的螺栓，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象；

每季度檢查室外閥門井中的進水管控制閥門，應(yīng)處于全開啟狀態(tài)。

保養(yǎng)方法： 

每年緊固信號閥支架和法蘭連接處的螺栓，并在外露螺紋處施涂潤滑脂；

每季度清潔信號閥外觀，必要時除銹補漆；

每月對全部信號閥進行不少于 2 次全開全閉操作，并在外露螺紋處施涂潤滑脂，如啟閉困難應(yīng)先使用潤滑劑、除銹劑等處理，仍無效時應(yīng)更換；

每季度在閥門閥桿螺紋及傳動機構(gòu)等處施加潤滑脂，并啟閉 1～2 次。

報廢

報警閥組出現(xiàn)嚴重變形、銹蝕及其他明顯機械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時應(yīng)報廢。

水流指示器、信號閥本體出現(xiàn)嚴重變形或銹蝕、裂紋、電氣部件損壞無法修復(fù)時應(yīng)報廢；

噴頭濺水盤嚴重變形、熱敏器件附著物無法清除時應(yīng)報廢。